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各种改性塑料注塑性能2

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2013-11-11 09:00:00

尼龙PA66

主要应用范围:应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

注塑模工艺条件

干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行10512小时的真空干燥。

熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280。熔化温度应避免高300℃。 

模具温度:建议80。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。

注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。

流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm

PBT 

主要应用范围:食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳、咖啡器皿;电器开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等;汽车散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。

注塑模工艺条件

干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者1502~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。 

熔化温度:225~275,建议温度:250 

模具温度:对于未增强型的材料为40~60。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm 

注射压力:中等(最大到1500bar)。

注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。   

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm

PBT最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低

摘自:百度文库--专业资料--医药卫生--

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